動力刀座是數控車銑復合加工中心的核心部件,承擔著鉆孔、銑削、攻絲等加工任務。車床動力刀座的加工模式雖然復雜,但是對精度的要求都不低,這時候軸承的重要性就體現出來。對于車床動力刀座來說,用什么類型的軸承比較好?
數控車銑加工中心中的動力刀座中的軸承不僅要高速旋轉 ,承受徑向載荷、軸向載荷,同時對 定位精度、運行要求、噪音振動等要求都比較高 ,多數動力刀座主軸會采用角接觸球軸承。
角接觸球軸承滾道、保持架均采用優化設計,而且內圈、非對稱外圈的設計讓軸承能承受同一方向的徑向、軸向載荷。這些軸承采用盡量多的滾動體與大小規格,能更好地滿足傳動需求。常用的 型號包括70系列(7005、 7006、7008) 、72系列(7206、720 6、7208)等 等。
1、注意精度。動力刀座是 精密傳動部件,建議選用P5級、P4級 的精密角接觸球軸承。精度越高,主軸跳動越小,加工質量就越穩定。
2、接觸角。角接觸球軸承有不同的角度,比如 15度、25度、40 度等等,15度的規格偏向于高速工況,摩擦小。25度的 接觸角兼顧轉速、軸向承載能力,是動力刀座常見的選擇。
3、采用配對安裝。角接觸球軸承主要是配對使用, 動力刀座主軸一般采用DB或DF配對安裝 ,都能承受雙向軸向載荷、徑向載荷、傾覆力矩,但DB的剛性更高。
4、評估工況環境。角接觸球軸承有開式、密封的差異,開式適合用在一般工況下,污染大的設備建議采用密封型號,能隔絕環境影響。
車床動力刀座常用角接觸球軸承作為傳動零件,可以滿足車床加工的轉速、剛性、穩定性、溫升、噪音等要求,保證加工效果。如果想要高質量的角接觸球軸承,可以考慮無錫三立,41年品質值得信賴。
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