側銑頭可以看成是CNC機床的“機械手”，有了它的配合能實現多角度加工工件。改變了加工的方向，但是對加工精度的要求并不會降低，所以側銑頭的運行精度要有保證，其中軸承配置是關鍵的環節，那么側銑頭軸承要什么精度的呢？

側銑頭軸承要什么精度的？

側銑頭要負責對工件側面銑削、 端面銑削、斜面加工等等，期間主軸要承受徑向載荷、軸向載荷，同時保持一定的旋轉精度。為了滿足這些要求，一般要用P5、 P4精度等級的軸承，具體要結合工況轉速、負載、運行精度要求匹配。

側銑頭軸承精度選錯有哪些影響？

1、加工振紋。本該使用P4級精度的場合，使用了 P5甚至P6級別的軸承，對旋轉軸的支撐能力不足，運行時的偏心振動增加，在工件表面出現魚鱗紋或者波浪紋。

2、發熱抱死。不同精度的軸承滾道粗糙度、游隙控制水平不一樣，選錯了滾動體與滾道的摩擦、接觸應力會有異常，讓軸承工作溫升增加，嚴重的時候會引起軸承卡死。

3、尺寸偏差。軸承精度差了，沒辦法抑制軸承的軸向竄動，加工工件的切削點位會漂移不定，可能出現 加工10個孔，尺寸忽大忽小，產品的合格率下降 。

4、成本增加。側銑頭軸承精度也不是越高越高，使用P4級軸承替代 P5級，理論上可以讓側銑頭主軸更穩、轉的更快，但是軸承價格不一樣，對大批量需求的側銑頭廠家來說并不劃算，反而增加了成本。

側銑頭軸承大多使用高精度 角接觸球軸承，普通銑削工況使用P5級，高速高精度場合建議 P4級，如果涉及到更嚴格的工藝管控，軸承精度要求還會更高。如果側銑頭軸承選型時遇到問題，可以找無錫三立技術人員提供一站式解決服務，41年軸承廠家，品質可以放心。

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