有些電機軸承安裝潤滑正常，但運行一段時間后就出現異響、振動增大、溫升升高等現象，拆開后發現電機滾道表面已經出現波紋、麻點甚至燒蝕，這可能就是電腐蝕導致的。電機軸承電腐蝕是較為嚴重的故障了，會影響電機的運行，那么應該怎么解決呢？

電機軸承電腐蝕為什么會產生？

電機軸承電腐蝕，就是電流經過軸承 接觸面時，瞬間產生高溫，在滾道表面形成微小熔坑。隨著設備運行，這些熔坑逐漸連成波紋狀磨痕，造成軸承異響、振動、發熱甚至失效。引起電腐蝕的原因如下：

1、軸電流，常見于 變頻器中，設備輸出的PWM高頻脈沖，讓電機轉軸與機殼間產生電位差。電壓積累到一定程度后，電流會通過軸承形成回路，擊穿潤滑油膜，引 起電腐蝕。

2、電機接地不良， 軸電流沒辦法順利釋放，容易通過軸承放電，在軸承滾道上造成損傷。

3、高速運行工況。電機 轉速越高，潤滑油膜越薄，軸承內部越容易被電流擊穿，這也是高速電機容易電腐蝕的原因 。

4、電機結構原因。部分電機內部電磁設計不合理，可能導致軸電壓偏高，增加軸承電腐蝕風險。

軸承電腐蝕怎么處理？

1、用絕緣軸承， 這是常見的解決方案。絕緣軸承會在外圈或內圈表面加工 絕緣涂層，阻斷電流通過軸承，減少電腐蝕問題。

2、安裝接地碳刷或接地環。利用 接地裝置，把軸電流直接導出，不讓電流經過軸承，適合 大型變頻電機結構，效果明顯。

3、優化變頻器參數，適當調整變頻器載波頻率、輸出方式，降低高頻軸電壓， 能有效減少電腐蝕。

電機軸承電腐蝕會破壞軸承滾道狀態，降低運行精度，產生噪音、振動等問題，縮短軸承使用壽命。想要徹底解決電腐蝕問題，在設計選型的時候就得充分考慮，如果想要找到靠譜的電機軸承，可以看下無錫三立，41年精密角接觸球軸承經驗，技術成熟，品質更放心。

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