加工中心是高效率的數(shù)控加工設(shè)備，要在程序的控制下精準(zhǔn)的完成銑削、鉆孔等精加工操作。為了保證加工中心的精度，必須為其配置合適的軸承方案，但不同場合下，加工中心的要求并不一樣，應(yīng)該怎么配置呢？下面無錫三立就來解讀一下。

加工中心軸承配置方案

1、 前端使用雙列圓柱滾子軸承+雙列推力角接觸球軸承，后端使用雙列圓柱滾子軸承，承載能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，滿足了加工中心長期重切削使用需求。

2、 前端雙列圓柱滾子軸承+配對角接觸球軸承，主軸后端使用單列圓柱滾子軸承，常見于齒輪驅(qū)動的結(jié)構(gòu)中，保證承載能力的同時，提高了加工中心主軸轉(zhuǎn)速。

3、 前端雙列角接觸球軸承DBT組配+后端雙列圓柱滾子軸承，多采用脂潤滑模式，能承受復(fù)雜的載荷，適用于高轉(zhuǎn)速加工工況。

4、 主軸前端使用配對角接觸球軸承（DTBT）+后面使用單列角接觸球軸承，注重了加工中心的運行精度與轉(zhuǎn)速，可以使用脂潤滑或者油氣潤滑，常見于立式加工中心中。

5、 前面使用配對角接觸球軸承，后面使用單列圓柱滾子軸承，多用油氣潤滑，屬于超高轉(zhuǎn)速配置方案，可以避免因溫升引起軸向頂死，從而影響軸承壽命。

加工中心主軸軸承配置要點

1、 不同加工中心工況，配置的軸承不一樣，選型之前要明確主軸的最高轉(zhuǎn)速、載荷大小方向、精度要求、潤滑形式、軸向徑向剛性等，分別對應(yīng)不同的軸承組合。

2、 隨著內(nèi)置電機(jī)主軸趨勢的流行，必須充分考慮內(nèi)置電機(jī)發(fā)熱量對主軸的影響，必要的時候要配置合適的冷卻機(jī)制，做好散熱降溫的準(zhǔn)備。

加工中心主軸軸承選擇不同的方案，意味著主軸系統(tǒng)的承載能力、轉(zhuǎn)速、工作精度都是不一樣的，要由技術(shù)人員評估選型。想要加工中心長時間高效運行，選擇靠譜的軸承廠家是很重要的，無錫三立作為41年精密軸承廠家，可以提供一站式的選型指導(dǎo)服務(wù)。

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