油泵軸承起到了支撐高速轉子、保證泵體平穩運轉的作用 。一旦軸承損壞,會引起異常噪音振動、影響油泵電機的運行效率。如果油泵使用期間遇到軸承頻繁損壞問題,一定要排查原因,針對處理才能徹底解決,那么常見原因有哪些?
1、軸承選型錯誤。沒有充分考慮油泵電機運行工況,錯誤預估了軸承承載能力、內部游隙、保持架形式, 與油泵工況不匹配,即使短期能運行,也很難長時間維持運行。
2、軸承質量差。過度看重價格,但軸承質量與價格成正比的,便宜可能在材料、熱處理、工藝方面存在隱患,在油泵連續運行設備中 容易暴露問題。
3、潤滑不良。當油泵軸承損壞的時候 ,也要重點檢查潤滑問題,比如潤滑劑選擇不當、油液污染嚴重, 讓軸承處于邊界潤滑甚至干摩擦狀態,滾道和滾動體容易出現拉傷、燒蝕或點蝕, 結構就是提前失效。
4、油液污染。油液中 混入了金屬顆粒、粉塵等雜質,進入軸承內部,造成滾道劃傷或局部壓痕。不清理掉的話, 會持續損傷軸承,造成噪聲、振動增大現象。
5、安裝精度問題。對油泵電機來說,軸承安裝很關鍵, 裝配過程中存在軸線偏斜、過盈配合不當,或者軸承沒有 完全貼合肩部,讓軸承受力不均,也很容易損壞 。
1、根據工況選擇軸承。軸承型號有很多,不是都能用在油泵中的。明確油泵電機的運行工況,如果同時存在軸向、徑向載荷,推薦用角接觸球軸承作為傳動零件。
2、從正規廠家采購。油泵軸承質量好不好,也會影響軸承使用,盡量選擇無錫三立這樣的專業廠家,41 年角接觸球軸承歷史,不僅質量靠譜,同時服務好,可以免費選型支持。
油泵軸承老是損壞是不正常的,要由專業人員仔細分析故障原因,找到問題所在,處理完以后再去更換新的軸承,不然難以保證使用壽命。對于油泵電機來說,選擇質量好的軸承,更有利于設備穩定運行。
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【責任編輯】無錫三立SLC